Работа CIP-мойки проходит примерно в следующем режиме: ополаскивание в несколько этапов холодной и горячей водой, мойка кислотным и дезинфицирующим раствором, последним происходит возврат растворов в емкость их хранения для повторного использования.
В связи с тем, что моющие средства не дешевы, то допустить снижение их концентрации из-за неточного пути возврата растворов в CIP-мойке означает понести финансовые потери для компании.
Решение этой проблемы – определение того, что за раствор в данный момент возвращается и в какую емкость.
Как разделить среды CIP- мойки?
Решить данную проблему можно несколькими способами:
- Мойка по установленному времени;
- Использование PH-метров;
- Использование датчиков концетрации/проводимости.
Мойка по времени требует меньше вложений на оборудование, но очень больших трудозатрат для расчета времени мойки каждого контура с каждым типом раствора. При этом параметры работы оборудования и физические свойства растворов должны быть неизменны, что практически невозможно.
|
Использование PH-метра в возвратной трубе, например, AnaCONT LE позволит с легкостью различать кислота, щелочь или вода на данный момент в трубе, но при этом уже не сможет различать холодная или горячая вода. |
 |
|
Минусом такого метода будет загрязнение чувствительного зонда, что в итоге приведет к снижению скорости реагирования и несвоевременной обрботке датчика на тот или иной раствор. Также необходимым условием работы PH-метров является постоянное погружение зонда в раствор, что при несоблюдении приведет к выходу из строя зонда. |
|
|
Самым качественным и надежным способом будет использование датчика концетрации/проводимости в возвратной трубе, а именно Combilyz AFI4/AFI5 производства Baumer. |
 |
|
Датчик одновременно измеряет температуру и проводимость в очень большом диапазоне (от 0...500 мкСм/см до 0...1000 мСм/см), что дает возможность определения всех типов растворов, проходящих через трубопровод. |
|
|
|
|
