Программируемые логические контроллеры

Назначение программируемых логических контроллеров

Основные задачи PLC контроллеров:

• Замена обычной логики, релейной логики на перепрограммируемые устройства
• Длительный автономный контроль техпроцессов (+ без обслуживания и человеческого вмешательства)
• Основа АСУТП, автоматизация промышленных предприятий. Сбор разнородных данных (+ хранение/преобразование, обмен по пром. протоколам), их обработка по программе и выдача сигналов управления на ИМ
• Повышение эффективности производства

Преимущества

Достоинства и особенности PLC контроллеров:

• Возможность одним программируемым логическим контроллером заменить сотни механических/электрических реле + по необходимости в любое время перепрограммировать
• Богатый функционал, высокая производительность (+ модули расширения, работа в реальном времени)
• Компактность, средства диагностики + организация больших систем с использованием сетей
• Экономичность (экономия электроэнергии, быстрый монтаж и настройка, возможно переопределение функций прямо в процессе работы)

Принцип работы программируемого логического контроллера

Работа программируемого логического контроллера (PLC) основывается на сборе внешних данных, в том числе через промышленные интерфейсы, с последующей выдачей управляющих сигналов на внешние устройства. Настройка ПЛК заключается в конфигурировании его входов и выходов и написании пользовательской программы. Программа содержит инструкции по обработке полученных данных и реализацию законов управления.

Области применения программируемых логических контроллеров

Программируемые логические контроллеры применимы везде, где организуются системы управления, но наилучшее применение для них это АСУТП промышленных предприятий.

• Металлургический, машиностроительный комплекс и т.п.
• Централизованные системы управления (ПЛК является ядром системы, к нему напрямую либо через модули согласования подключаются датчики и ИМ)
• Распределенные системы управления (ПЛК и удаленные от него датчики с ИМ связаны через промышленные каналы связи, например ModBus, ProfiBus, CAN. Используются связи «Master-Slave»)
• Локальная автоматика, станки ЧПУ
• Любое производство, требующее автоматического управления и мониторинга и сбора информационных параметров; внутренние системы предприятия

Недостатки

Основные недостатки таких контроллеров:

• Экономичность зависит от сложности схемы, которая реализуется. Чем больше параметров требуется контролировать, тем выгоднее использование PLC-контроллеров
• Для обслуживания требуется квалифицированный персонал
• Возможные сложности с ремонтом в случае выхода из строя всего ПЛК