Расходомеры сыпучих материалов

Назначение измерителей расхода сыпучих материалов

• Автоматизированный контроль расхода/поступления сыпучего продукта и сырья
• Регулирование процессов погрузки/разгрузки, дозирования, подачи продукта (топлива и т.д.)
• Взвешивание (пропорциональное взвешивание, функция поточных весов, корректировка погрузочных работ)
• Регистрация заполнения/опустошения, сигнализация
• Защита от холостого хода и простоя

Преимущества расходомеров

Приборы различаются своей специализацией и для разных приложений пригодны по разному. Большинство приборов сейчас интеллектуальны, что сказывается на общих достоинствах:

• Повышение экономичности производства путем точной работы и многофункциональности (щадящая работа в отношении продукта, регистрация простоев оборудования и его защита, организация интеллектуальных измерительных систем)

Отдельно можно выделить полупроводниковые и микроволновые расходомеры. Первые не соприкасаются с продуктом напрямую и имеют сверхкомпактные габариты, работая с большим объемом продукта в силосах. Вторые характеризуются высокой точностью и быстродействием, широко распространены.

Принцип работы расходомеров сыпучих веществ

Один из самых точных способов – микроволновый метод определения расхода. Такие приборы очень распространены. В частности, такой принцип реализуется в MicroFlow. Прибор врезается в трубу, а сенсор посылает сигналы с частотой 24 ГГц в потоке измеряемой среды. Микропроцессор оценивает параметры отраженного от продукта сигнала и формирует электрический сигнал, пропорциональный расходу продукта.

Применение расходомеров сыпучих материалов

Области применения расходомеров сыпучих:

• Отрасли промышленности, требующие постоянного использования сыпучих продуктов прямо или косвенно в технологическом процессе (силосы, конвейеры, трубопроводы, продуктопроводы и т.п.)
• С/х, энергетика, пищевая промышленность, химическая/фармацевтическая промышленность и т.д.

Для бесконтактного взвешивания жидкостей и сыпучего материала можно использовать полупроводниковые датчики (тензодатчики). На основе таких устройств возможно измерение расхода путем объединения с измерительными преобразователями, выдающими показатель расхода.

Недостатки

Недостатки приборов чаще связаны с их конструктивом и рабочим методом. Так, например:

1. Расходомеры по типу C-LEVER подбираются под конкретный расход продукта и адаптированы только к измерению свободно падающего продукта.
2. Полупроводниковые датчики используют косвенный метод определения расхода, что иногда сказывается на быстродействии (используют растяжение опор, металла под воздействием массы продукта).