Каталог
![]() |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мы подготовили для вас рекомендации по выбору датчиков уровня, с учетом условий эксплуатации и требований к прибору вы сможете самостоятельно определиться с типом необходимого датчика: Рекомендации по выбору датчиков уровня.
Для работы с различными веществами применяются контактные и бесконтактные варианты датчиков. В зависимости от строения корпуса и метода проведения измерений датчики могут устанавливаться непосредственно в корпус емкости или трубопровода, а также монтироваться непосредственно над самим объектом измерения. Первоначально данные приборы использовали простейшие физические принципы: гидростатическую выталкивающую силу, перемещающую поплавок, и электропроводность материалов, замыкающих электрическую цепь при достижении материалом электродов. Это привело к тому, что данное понятие ассоциируется в первую очередь с измерением уровня жидкости сыпучих материалов в различных танках, резервуарах, силосах, баках и т.д. В результате технического прогресса датчик уровня из простейшего поплавкового датчика или кондуктивного сигнализатора эволюционировал в самодостаточный прибор, оснащенный встроенным микропроцессором, способным выполнять целый ряд функций:
Датчики определения уровня применяются во всех отраслях промышленного производства, работающих с жидкими, сыпучими, газообразными, пастообразными, вязкими, липкими и т.д. материалами. Датчики предназначены для непрерывного измерения или для контроля предельных значений в емкости или трубе. Различные виды датчиков рассчитаны на работу в разных условиях внешней среды и применяются в зависимости от характеристик и особенностей измеряемого продукта. Датчики применяются для работы с:
Значительно расширился спектр используемых физических принципов, поэтому сегодня существует множество видов датчиков общего назначения, но различных по физике действия. Это позволяет подобрать датчик практически под любой материал и под решение конкретной задачи. Возможность применения различных принципов действия датчиков
|
Жидкость | Граница раздела жидкостей | Пена | Растворы кислот | Суспензии | Порошки | Гранулы | Камни | Вязкий липкий материал | ||||||||||
С* | У* | С* | У** | С* | У** | С* | У** | С* | У** | С* | У** | С* | У** | С* | У** | С* | У** | |
Емкостной | отл. | отл. | - | - | - | - | хор. | хор. | уд. | уд. | - | - | - | - | - | - | - | уд. |
Емкостной радиочастотный | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - |
Кондуктометрический | хор. | - | - | - | - | - | уд. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Гидростатический | отл. | отл. | - | - | - | - | уд. | уд. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Мембранный | уд. | - | - | - | - | - | уд. | - | - | - | уд. | - | уд. | - | - | - | - | - |
Поплавковый магнитный | отл. | отл. | хор. | - | - | - | отл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Поплавковый кабельный |
отл. | - | - | - | - | - | - | - | отл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Буйковый | отл. | уд. | - | - | - | - | - | отл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Наклонного типа | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
уд.
|
уд.
|
хор.
|
хор. |
отл.
|
отл.
|
- | - |
Ротационный | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | отл. | - | отл. | - | уд. | - | - | - |
Вибрационный | отл. | - | уд. | - | - | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | хор. | - | уд. | - | отл. | - |
Микроволновый барьер | отл. | - | - | - | - | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - |
Оптический | отл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Радиоизотопный | уд. | уд. | - | - | - | - | уд. | уд. | - | - | уд. | уд. | уд. | уд. | уд. | уд. | уд. | уд. |
Лотовый | - | отл. | - | уд. | - | - | - | - | - | уд. | - |
отл.
|
- |
отл.
|
- |
отл.
|
- | - |
Микроволновый радарный | - | отл. | - | - | - | хор. | - | хор. | - | хор. | - | хор. | - | уд. | - | - | - | отл. |
Микроволновый рефлексный | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | отл. | - | хор. | - | отл. | - | - | - | хор. |
Магнитострикционный | - | отл. | - | хор. | - | - | - | хор. | - | хор. | - | - | - | - | - | - | - | - |
Акустический | - | хор. | - | - | - | - | - | отл. | - | хор. | - | - | - | отл. | - | отл. | - | отл. |
Ультразвуковой | отл. | отл. | - | - | - | - | - | - | отл. | отл. | отл. | отл. | отл. |
уд.
|
уд.
|
- | отл. | отл. |
Байпасный | отл. | отл. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
С* - сигнализатор;
У** - уровнемер.
Результат применения:
- нет (-) – не предназначен;
- уд. – удовлетворительно;
- хор. – допустимо;
- отл. – отлично.
Для измерения уровня необходимо два основных вида оборудования: непосредственно датчики, а также средства визуализации данных.
- Датчики уровня различаются по принципу действия и продолжительности проведения измерений. Соответственно этому датчики могут иметь контактный или бесконтактный способ измерения, проводить измерения постоянно в течение заданного промежутка времени или сигнализировать о текущем предельном значении. При выборе устройства для работы необходимо учитывать параметры контролируемого вещества и окружающей среды, характеристики рабочего оборудования, цель проведения измерений. Вид датчика значительно влияет на возможности его применения и сложность проведения измерений.
- Средства визуализации данных при измерении уровня помогают визуализировать полученные результаты, составлять графики изменения с течением времени, фиксировать моменты достижения предельных значений. Некоторые виды программного обеспечения позволяют задавать дополнительные настройки для работы с датчиками и управлять датчиками комплексно в рамках автоматических систем управления производственными процессами.
Использование оборудования в комплексе позволяет наиболее полно собирать и анализировать информацию об уровне продукта. Датчики уровня и средства визуализации данных для них совместно применяются в системах автоматического управления производственными процессами.
Смотреть лекцию "Датчики уровня" |
Если вы находитесь на этой странице, значит у вас есть проблема, и вы еще не знаете, как ее решить.
Наши специалисты проконсультируют и помогут датчик уровня купить для решения именно вашей задачи.
Наша работа - решать ваши проблемы!
![]() |
|
|||||||||||||||||||||
Области применения частотных преобразователейПреобразователи частоты могут использоваться для обеспечения дополнительной защиты рабочего двигателя от скачков напряжения, внешних помех и выполнения других защитных функций. Различные модели частотных преобразователей могут включать в себя дополнительные устройства, в том числе ПИД-регулятор, ПЛК, тормозной резистор и другие. Благодаря этому можно с помощью одного преобразователя заменить несколько устройств. Преобразователи применяются для регулирования частоты работы электродвигателей различного промышленного оборудования:
Производители частотных преобразователейПреобразователи частоты выпускаются в различных вариантах, подходящих для решения разнообразных промышленных задач. Как правило, производители предлагают несколько вариантов исполнения: для общепромышленного применения и специальные модели, например, для вентиляционного оборудования, насосов, автоматических дверей, лифтов и т.д. Это позволяет обеспечить широкие возможности эксплуатации частотных преобразователей. Для заказа доступны марки частотных преобразователей, отличающиеся техническими характеристиками, возможностями применения и особенностями работы.
Примеры применения ПЧ
Больше примеров применений частотных преобразователей >> Аксессуары к преобразователям частоты
Видео частотных преобразователейДокументация |
![]() |
||||
Назначение расходомеровНекоторые типовые решаемые расходомерами задачи:
Типы расходомеровРасходомеры можно поделить на несколько основных групп по специфике применения, а также по принципу действия. Группы расходомеров по специфике применения:
Группы расходомеров по принципу измерения:
Области применения расходомеровРасходомеры требуются во множестве сфер:
Видео о расходомерах |
![]() |
|||
Назначение измерительных приборовСпектр решаемых измерительной техникой задач варьируется:
Области применения измерительных приборовИзмерительные преобразователи являются неотъемлемой частью технической системы. Современные измерительные приборы обеспечивают качественное и бесперебойное проведение ТП.
Измерительная техника применяется практически на всех производствах в том или ином виде. Это могут быть обыкновенные датчики/индикаторы или сложные приборы, собирающие информацию с датчиков:
|
![]() |
|
|||
Применение приборов промышленной автоматикиПромавтоматика применяется для организации автоматических систем управления. Устройства промавтоматики востребованы во всех отраслях промышленности. Работа на базе промышленной автоматики позволяет гарантировать высокую безопасность рабочих процессов, а также значительно расширяет возможности применения различного производственного оборудования. Наиболее востребована промавтоматика для:
Видео приборов промавтоматики |
![]() |
|
Назначение устройств плавного пуска (софт-стартеров)Устройства плавного пуска, выпускаемые в последние годы, решают все больше разных задач:
Исполнение ряда этих функций предотвращает аварийные ситуации, риск возникновения которых высок в отсутствие УПП. Преимущества устройств плавного пускаОсновные достоинства устройств плавного пуска:
Принцип работы УПППринцип работы устройства плавного пуска заключается в ограничении подаваемого через него напряжения от сети на нагрузку/двигатель. На рисунке показан типовой случай подключения системы через входной автомат защиты. Алгоритмы передачи мощности настраиваются, а коммутация происходит при помощи управляемых силовых ключей (чаще всего – шунтируемых контактором тиристоров). При пуске двигателя происходит преобразование электрической энергии в кинетическую (по мере разгона ток падает в несколько раз до номинального). Софт-стартер, в свою очередь, ограничивает чрезмерно большой пусковой ток в начальной стадии, коммутируя тиристоры по заданному алгоритму и с учетом показаний датчиков. Области применения устройств плавного пускаУстройства плавного пуска применяются на производствах, использующих мощные электрические двигатели и иногда ограниченные по мощности промышленные сети. Примеры приложений:
Везде, где для производственных целей используется электрический двигатель, устройства плавного пуска (УПП) найдут себе оптимальное применение. НедостаткиОсновные недостатки устройств плавного пуска:
ДокументацияКаталоги: Руководства по эксплуатации: |
![]() |
||||
Назначение пневмооборудованияПневмооборудование – специальный класс устройств, рабочие узлы и элементы которых приводятся в действие вследствие воздействия на них сжатого воздуха. Основу любого пневматического оборудования составляет пневмопривод, который приводится в действие силой, генерируемой сжатым под высоким давлением воздухом. Применение такого рода устройств позволяет управлять работой исполнительных механизмов различного оборудования, инструментов, пневмосистем. Оборудование с пневмоприводами широко используют в разных отраслях промышленности, в строительстве, коммунальном и сельском хозяйстве, в медицине и фармацевтике, на металлообрабатывающих предприятиях, в ремонтных мастерских. Разновидности пневматического оборудованияПроизводители пневматического оборудования выпускают много различных устройств, которые отличаются своей функциональностью:
Преимущества пневматического оборудования
Принцип действия пневматического оборудованияПринцип действия пневматического оборудования заключается в создании необходимого усилия за счет воздействия сжатого воздуха. Подачу потока сжатого технического воздуха обеспечивает компрессор с ресивером. Внутри ресивера постоянно хранится определенный объем воздуха под давлением, который трубопроводом подается к распределительным устройствам. От распределителя воздух направляется к пневматическому приводу, который впоследствии обеспечивает работу исполнительного механизма. Основу пневмопривода составляет пневматический цилиндр, который превращает энергию сжатого воздуха в поступательное движение исполнительного устройства. Купить пневмообрудование для автоматизации производственных процессов – это выгодно и рентабельно. При одинаковых объемах выполняемой работы затраты электроэнергии на генерирование сжатого воздуха будут в разы меньше, чем на поддержку работы электрифицированных станков и установок. Кроме этого, пневматическое оборудование намного безопаснее. Область применения пневмооборудованияПрименение пневмооборудования для производства минимизирует участие человека в сложных технологических процессах, для которых характерен высокий риск травматизма. Максимальная механизация и автоматизация таких процессов повышает эффективность работы предприятия, уменьшает время на выполнение определенного рабочего цикла и сокращает ручной человеческий труд. Пневматические системы и оборудование стали незаменимыми узлами различных роботизированных систем. Их часто применяют в роботизированных установках, внедряемых в производственный процесс, требующий особой чистоты рабочего места. Такие роботы нашли практическое применение на фармацевтических предприятиях, заводах по изготовлению элементов электроники, в медицине. В основном пневматику используют, чтобы приводить в действие исполнительные устройства. Примеры выполняемых задач:
Документация
|
![]() |
|
Назначение датчиков положения и перемещенияДатчики могут решать очень разные задачи:
Области применения датчиков положения и перемещенияСфера применения датчиков положения очень обширна:
Виды приборовДатчики положения и перемещения можно поделить на такие группы исходя из принципов работы:
Отдельно стоит отметить аксессуары, в частности линейные и ротационные маркеры положения. |
![]() |
|
Назначение программируемых логических контроллеровОсновные задачи PLC контроллеров:
ПреимуществаДостоинства и особенности PLC контроллеров:
Принцип работы программируемого логического контроллераРабота программируемого логического контроллера (PLC) основывается на сборе внешних данных, в том числе через промышленные интерфейсы, с последующей выдачей управляющих сигналов на внешние устройства. Настройка ПЛК заключается в конфигурировании его входов и выходов и написании пользовательской программы. Программа содержит инструкции по обработке полученных данных и реализацию законов управления. Области применения программируемых логических контроллеровПрограммируемые логические контроллеры применимы везде, где организуются системы управления, но наилучшее применение для них это АСУТП промышленных предприятий.
НедостаткиОсновные недостатки таких контроллеров:
ДокументацияКаталоги: Руководства по эксплуатации:
Сертификаты: |
![]() |
||||
Область применения термометрииИзмерение температуры востребовано в рамках многих производственных процессов. Кроме того, контроль температуры необходим при организации работы в офисных, производственных, складских помещениях. Это позволяет применять термометрическое оборудование во всех современных отраслях промышленности практически без ограничений. Термометрия особенно важна для работы с такими видами оборудования:
Виды термометрического оборудования и их назначениеРабота с термометрией строится на базе использования трех основных компонентов:
Модели термометрических датчиков и контроллеров отличаются по способу измерений, принципу работы, возможностям подключения к рабочему оборудованию. При выборе большое значение имеет область применения и поставленные задачи. Основное внимание необходимо уделить контролируемым температурам, на работу с которыми рассчитано термометрическое оборудование. Видео |
![]() |
||
Устройство асинхронного электродвигателяКлассическая конструкция двигателя включает в себя: Статор – неподвижная (статичная) часть двигателя имеет цилиндрическую форму. Для минимилизации потерь из-за вихревых токов (токи Фуко) сердечник статора делают из тонких стальных пластин, которые изолированы окалиной или скреплены лаком. Сердечник статора имеет пазы, куда крепятся обмотки под углом 120 градусов по отношению друг к другу. Ротор – подвижная часть, бывает двух видов:
Обе части разделены воздушным зазором. Вентилятор или независимая вентиляция. Принцип работы асинхронного электродвигателяИногда можно встретить определение асинхронного двигателя как коллекторного либо индукционного. Это объясняется тем, что посредством вращающегося поля статора индуцируется ток в обмотке. В основу принципа работы асинхронного электродвигателя положено вращение магнитного поля. То есть электродвигатель приводится в движение вследствии взаимодействия магнитных полей ротора и статора. Синхронной скоростью двигателя называют скорость вращения магнитного поля статора, а скорость вращения ротора асинхронной, потому как она отличается от скорости вращения магнитного поля статора на 2-3%, когда двигатель вращается в холостую, и примерно на 5-8% при нагрузке. Это отставание обусловлено тем, что при совпадении скорости магнитного поля статора и скорости ротора в обмотках ротора перестала бы наводиться ЭДС и вращающий момент не появится. Разность между скоростями поля статора и ротора называют скольжением. Рассмотрим принцип работы на примере 3х-фазного двигателя с тремя обмотками, установленными под углом 120 градусов, как показано на рисунке справа. Переменный ток проходит по обмоткам статора, создавая магнитное поле в каждой из катушек. Вращающееся магнитное поле статора наводит ЭДС в обмотках ротора. ЭДС в замкнутых проводниках создает ток, который при взаимодействии с магнитным полем приводит к вращению ротора. Скольжение с разгоном двигателя уменьшается, стремясь к 2-3% в холостом режиме. Однофазные электродвигателиАсинхронные двигатели переменного тока имеют одну рабочую обмотку. При протекании синусоидального напряжения по обмотке статора создается пульсирующее магнитное поле, изменяющееся по величине, но неподвижное в пространстве. Основная проблема возникает при пуске двигателя. В теории возможно запустить его, физически воздействуя на вал и задав вращение в любую сторону. На практике же выделяют 4 способа пуска однофазного двигателя:
Трёхфазные двигателиТрехфазные асинхронные электродвигатели, как правило, используются только на крупных промышленных предприятиях, т.к. для его работы требуется трёхфазное напряжение 380 В AC. Отличаются по мощности и количеству обмоток. С мощностью всё понятно, чем больше мощность, тем большее усилие создаётся на валу электродвигателя. Количество обмоток влияет на частоту вращения двигателя, а именно:
Коммутационная колодка трехфазного двигателя имеет 6 зажимов, которые соединяются с началом (U1, V1, W1) и концом (U2, V2, W2) обмотки каждой фазы. Возможно подключение обмотки трёхфазного электродвигателя в двух режимах: «звезда» и «треугольник».
При малых напряжениях нагрузки рекомендуется использовать соединение «треугольник», при более высоких – «звезду». Видео
Документация |
![]() |
|||||||||||||||||||
Назначение датчиков параметров жидкостиИзмерение параметров воды взаимосвязано с решением таких задач, как:
Области примененияИзмерение параметров жидкости проводится в областях промышленности, требующих специальной подготовки воды для своих нужд:
Виды приборов для измерения параметров водыВ большинстве случаев при контроле параметров жидкости в промышленности оценивается ряд основных величин. Обозначим соответствующие им приборы. pH-преобразователь. pH – важнейший показатель качества воды. Такие измерители находят применение во всех приложениях, связанных с контролем воды. Также, зачастую к основной функции добавляется функция мониторинга показателя ORP. Датчик проводимости. Анализирует воду и иные жидкости на предмет электрической проводимости, которая может зависеть от степени загрязнения, степени дистилляции и др. факторов. Кислородомер. Такой датчик измеряет в воде либо другой жидкости содержание кислорода в растворенном виде. Часто приборы отличаются конструктивно. Выделить можно варианты со стационарным постоянным размещением и переносные приборы. Приборы переносного типа (портативные) нередко используются для измерения параметров (pH или растворенного кислорода) почвы, водных растворов в растениеводстве. Т.е. в местах, требующих мобильности. Такие устройства часто представляют собой компактный «пульт», умещающийся в одной руке. Обладают встроенной памятью. Приборы стационарного типа используются в промышленности с крупными объемами производства. Устанавливаются в емкостях/цистернах/бассейнах и непрерывно участвуют в технологическом процессе. Видео о датчиках параметров жидкостиДокументация |
![]() |
||
Применение датчиков параметров сыпучих материаловДатчики параметров сыпучих материалов подходят для работы с любыми сыпучими веществами в рамках различных производств:
Датчики контроля параметров необходимы на всех этапах производства, хранения и перемещения сухих сыпучих материалов для работы с хранилищами, шнеками, транспортерами, дозаторами и другими видами оборудования. Также важную роль датчики имеют в системах очистки воздуха и вентиляции. Современные виды датчиков способны работать с любыми видами сыпучих материалов: от порошкообразных веществ до продуктов с достаточно крупной фракцией. Виды датчиков для сыпучих продуктов и их назначениеДля контроля параметров сыпучих материалов применяются такие виды датчиков и устройств:
Датчики параметров сыпучих материалов доступны в разных вариантах, подходящих под различные условия производства. Подбор модели должен осуществляться на основании типа и размера сыпучего вещества, используемого оборудования и условий работы. Многие датчики имеют взрывозащищенные варианты и модели для опасных производств. |
![]() |
||||
Назначение анализаторов влажностиСовременные электронные влагомеры решают множество задач:
Области применения приборов для определения влажностиПреобразователи влажности широко используются в сферах промышленности:
Виды влагомеров и датчиков для измерения влажностиСейчас можно купить влагомеры и датчики влажности разных типов. Классифицируются они по множеству признаков, но по специфике применения делятся на следующие типы:
Приборы могут быть переносными, стационарными или лабораторными. Видео о влагомерах |
![]() |
|||
Область применения энкодеров в промышленности
Датчики угла поворота незаменимы в современной промышленности. Промышленные системы, как правило, включают в себя множество разнообразных энкодеров, позволяющих контролировать работу станков, приборов, оборудования и решать огромное число разнообразных задач:
Благодаря большому разнообразию существующих моделей энкодеров и их совместимости со многими видами промышленного оборудования, датчики угла поворота могут применяться в различных отраслях промышленности:
Приведенные примеры не ограничивают возможности применения датчиков угла поворота, современные энкодеры широко применяются во многих других промышленных областях. Виды датчиков угла поворота: отличия абсолютных и накапливающих энкодеровОсновное деление энкодеров производится по общему принципу получения информации на абсолютные (позиционные) и накапливающие (инкрементальные) устройства.
|
![]() |
|
Область применения датчиков безопасностиДатчики безопасности применяются практически на всех современных промышленных предприятиях в рамках различных автоматических систем управления:
Как правило, многие производственные процессы требуют применения датчиков безопасности комплексно для решения сразу нескольких задач обеспечения безопасности. В различных отраслях могут использоваться только отдельные виды систем на базе датчиков безопасности. Наиболее часто применяются системы охранной и пожарной сигнализации. |
![]() |
|
|||
Назначение датчиков контроля конвейераМногообразие задач, выполняемых конвейерной автоматикой, подразумевает функциональное многообразие применяемых датчиков: датчиков кинематических параметров движения ленты и датчиков безопасности конвейера. Контроль кинематических параметров – пуска/останова, скорости перемещения в основном осуществляется датчиками контроля скорости ленты конвейера (ДКС). Условная группа датчиков безопасности конвейера объединяет датчики контроля схода ленты или ДКСЛ, датчики перегруза или наличия препятствий на ленте, датчики заштыбовки/затора в точках перегрузки с одного конвейера на другой, датчики наличия потока сыпучих материалов и датчики экстренной остановки (ДЭК), датчик подпора выдает сигнал переполнения самотека нории. Технологический конвейерный транспорт применяется в целом ряде производств в силу его относительной дешевизны и возможности практически полной автоматизации. Всесторонний контроль позволяет обеспечить безаварийную работу конвейера или взаимосвязанных конвейерных линий и избежать значительных материальных и стоимостных потерь при авариях или длительных простоях. Назначение датчиков контроля конвейера:
Преимущества применения датчиков контроля конвейера
Принципы работы датчиков конвейерных линийПринципы работы датчиков конвейерной безопасности определены их функциональным назначением, местом и способом установки на линии.
Применение датчиков контроля конвейераОсновные области применения:
ДокументацияКаталоги: Паспорта: |
![]() |
||||||||||||||||||||||
Назначение сигнального оборудованияОсновные функции сигнального оборудования:
Виды приборовПриборы условно делятся на две большие группы. Подробнее о том, что за приборы в них входят, смотрите на соответствующих страницах: Светосигнальное оборудование. Использует световые сигналы различных цветов для информирования о состояниях тех или иных категорий. В эту группу входят приборы для реализации информационной, индикаторной, предупредительной и аварийной сигнализации. Применяются повсеместно. Звукосигнальное оборудование. Основой таких приборов является источник звука (мегафоны, сирены), иногда совмещенный со световым элементом. Формируют звуковой сигнал необходимого типа. Приборы представлены в широком ассортименте и используются в любых промышленных условиях. Области применения сигнального оборудованияСигнальное оборудование применяется очень широко:
Видео о сигнальном оборудовании
Светосигнальные колонныПроблесковые маячкиМегафоны |
![]() |
|
Назначение промышленного освещенияОсновные составные части производственного светодиодного светильника:
Источник света в таких приборах – несколько малогабаритных светодиодов, расположение которых обеспечивает необходимую конфигурацию светового потока и оптимальные условия охлаждения. Корпус промышленного светодиодного светильника имеет высокий уровень защиты (обычно IP65/66). Благодаря хорошему отводу тепла и применяемым конструктивным материалам светильники весьма устойчивы к различным климатическим воздействиям и другим экстремальным условиям внешней среды. Поэтому они могут с успехом применяться в открытых атмосферных условиях и на производствах с повышенным уровнем влажности, запыленности, агрессивных химических воздействий. Наиболее часто встречающиеся разновидности светодиодных светильников для производственных помещений: купольные (или цилиндрические) и прямоугольные различных геометрических пропорций. Первые дают относительно небольшой угол рассеивания и хорошо подходят для зонирования освещения в нужных местах и для высоких помещений. Вторые обеспечивают равномерное освещение значительных площадей и легко подбираются для замены существующих ламп освещения производственных помещений с учетом требований форм-фактора. Применение промышленного освещенияК числу наиболее важных свойств светодиодных ламп промышленного освещения относят очень низкое энергопотребление, обусловленное высокой световой эффективностью этих приборов. По некоторым данным она может достигать значений 120…140 лм/Вт и является самой высокой среди современных технологических осветительных приборов. Присутствие значительного светового потока при минимуме потребляемой мощности позволяет получить значительную экономию энергоресурсов, а также и капитальных затрат за счет минимизации системы освещения. Это делает эффективным применение промышленного LED освещения практически везде:
Устойчивость светодиодных осветительных приборов к внешним воздействиям позволяет применять их для освещения открытых территорий: улиц, площадок стоянки транспорта и материалов, станций техобслуживания, автомоек и т.п. Важное значение для применения промышленных светодиодных ламп является гибкость форм-фактора, позволяющая легко подбирать аналоги для замены устаревающих светильников на иных физических принципах. В тех случаях, когда в конструкции светодиодных приборов предусмотрены электронные устройства затемнения (диммеры), появляется возможность использовать промышленное LED освещение на производствах, где необходимо регулировать освещенность помещений для имитации суточного хода времени. Например, в помещениях безоконного содержания поголовья на птицеводческих комплексах, в теплицах и парниках сельхозпредприятий. Преимущества применения промышленного освещения
ДокументацияКаталоги: Руководства по эксплуатации: |
![]() |
||||||||||||||||||||
Назначение преобразователей сигналовПриборы решают разные задачи. Основные:
Модели приборов и аналогиСуществует разделение всех приборов на основные типы – аналоговые и цифровые преобразователи. Для каждого типа характерны свои особенности. Преобразователи цифрового типа оснащены электронными средствами обработки данных, могут производить вычисления величин, а также архивировать данные и передавать по промышленным протоколам. Аналоговые же приборы уступают в функционале, но конструктивно проще, а также экономичнее и надежнее. В сводной таблице указаны некоторые особенности:
Преимущества преобразователей сигналовПреимущества преобразователей, как и их недостатки наиболее выражены, если сравнивать разные типы друг с другом. Для ситуации же в целом, использование нормирующих преобразователей дает такие преимущества:
Принцип работы прибораОбщий рабочий принцип нормирующих преобразователей можно пояснить по блоковой схеме. Аналоговый это или цифровой прибор, у него имеется блок входа и первичного усиления/согласования сигнала, блок обработки сигнала и блок формирования и вывода результата преобразования. Сигнал последовательно проходит все эти блоки и передается в систему в унифицированном виде. В отдельных случаях, преобразователи снабжаются отдельными функциями, например – контактами реле и решают задачи регулирования. Области примененияСфера применения нормирующих преобразователей (и цифровых, и аналоговых) обширна:
НедостаткиДля ситуации в целом характерен такой момент:
ДокументацияКаталоги: Руководства по эксплуатации: Сертификаты: |
![]() |
||||
Назначение цифровых табло – крупногабаритных цифровых дисплеевВ зависимости от функционала, цифровые дисплеи могут решать не только задачи визуализации:
Преимущества цифровых таблоПредставленные модели используют в своих дисплеях светодиоды. Достоинства приборов с такой основой:
Принцип работы цифровых дисплеевКонкретный принцип работы может отличаться у разных цифровых индикаторов. Например, серия OMD представляет собой совокупность измерительного преобразователя с разными входами и крупногабаритного дисплея, на который выводятся данные. Пример же индикатора D1SC показывает классический тип цифровых индикаторов:
Области применения цифровых дисплеевЦифровые индикаторы не имеют жесткой специализации на применение в том или ином производстве. Они могут применяться везде, где требуется визуальное отображение данных:
НедостаткиДля светодиодных индикаторов может быть отмечен такой момент:
ДокументацияКаталоги: Руководства по эксплуатации: Сертификаты: |
![]() |
|||||||||||||
Область применения панелей оператора
Операторские панели находят широкое применение в различных отраслях промышленности, в медицине, в системах управления зданиями. Современные панели операторов (терминалы) успешно заменяют множество управляющей и светосигнальной аппаратуры, традиционно применявшейся в системах автоматизации: для связи терминала с системой (контроллером) АСУТП часто достаточно одного интерфейсного кабеля, в то время, как количество виртуальных управляющих и сигнализирующих элементов, мнемосхем, отображаемых на его экране, ограничено функциональными особенностями конкретного устройства и значительно превышает возможное количество реальных кнопок, переключателей, индикаторов, табло на аналогичном по габаритам пространстве двери шкафа, панели управления или пульта. УстройствоКонструкция операторской панели такова, что ее можно разместить в пульте управления, в панели управления АСУ ТП или непосредственно в двери шкафа с оборудованием; как правило, они имеют высокое исполнение IP, защиту от внешних, в том числе, механических, воздействий. В состав панели оператора обычно входят:
Как правило, с панелью оператора поставляется также специализированное ПО, необходимое для ее программирования. Виды и модели панелей оператораСреди огромного разнообразия операторских панелей условно можно выделить следующие группы:
Текстово-графические и графические панели операторов с клавиатурой – панели с предопределенным набором стандартных (наиболее часто используемых) кнопок, для которых можно установить значения и создать определенную группу экранов. В таких панелях возможно реализовать основные графические элементы: диаграммы, графики, линейки. Наиболее подходящая сфера применения этих панелей – промышленная автоматизация. В сенсорных панелях операторов возможностей реализации творческой фантазии автора –уникальных графических элементов, а также экранов с определенным набором таких элементов, – намного больше. Имеется также возможность загрузки пользовательской графики. Управление происходит посредством активной матрицы экрана, реагирующей на нажатие. Сенсорные логические панели операторов имеют встроенный программируемый логический контроллер. Такая конструкция позволяет в одном устройстве создать программу и визуализировать ее. Документация
Паспорта:
|
![]() |
|
|
Область применения датчиков контроля давления в промышленностиДатчики давления стали одним из наиболее распространенных видов измерительного оборудования. Давление газовых сред, жидкостей и пара – один из важнейших параметров ведения технологических процессов. Чаще всего датчики давления применяются для таких отраслей и процессов:
Кроме того, датчики давления применяются для работы с компрессорными и насосными установками, гидравлическим оборудованием, промышленными двигателями и другими видами машин и механизмов в рамках различных производственных процессов. Виды датчиков давления и их назначениеДатчики для измерения давления представлены в нескольких модификациях, отличающихся техническими возможностями. В зависимости от модели датчики рассчитаны на работу с различными диапазонами давления и температуры рабочей среды. Стандартно для передачи выходных сигналов приборы имеют транзисторные или аналоговые выходы управления. Отдельно выделяется группа устройств – датчики-реле давления, имеющие основной или дополнительный релейный выход управления. Реле давления отличаются универсальностью применения и более низкой стоимостью по сравнению с другими видами приборов. Основным критерием выбора датчика является тип измеряемого давления, исходя из которого все приборы делятся на:
Датчики давления выпускаются в виде отдельных приборов или могут быть интегрированы в состав многофункциональных устройств. Выбор датчика давления зависит от характеристик измеряемого вещества, условий рабочей среды, измеряемого диапазона, а также уровня чувствительности сенсора и точности измерений. |