Грамотный выбор пневматического вибратора определяет продуктивность механизма, экономический и технологический эффект для этапа производства.
 Пневмовибраторы одноударные |
 Шариковые пневмовибраторы |
 Роликовые пневмовибраторы |
 Турбинные пневмовибраторы |
 Поршневые с жестким ударом |
 Поршневые с мягким ударом |
 Трубопроводные пневмовибраторы |
Что такое пневматический вибратор?
Пневмовибратор – это устройство, которое применяют для беспрепятственной транспортировки сыпучих материалов и освобождения емкостей от задержавшегося на поверхностях продукта. Но это не все области применения источников вибрационных колебаний. Пневмовибраторы могут существенно улучшить производственные показатели при дозировании компонентов смесей, уплотнении мелкодисперсных и гранулированных сред в упаковке, очистке фильтрующих сит и калибровочных плит.
Характеристики пневмовибраторов, которые относят к преимуществам устройств:
Пневмовибратор это механизм, позволяющий обеспечить сыпучим материалам беспрепятственное движение по производственным линиям, исключая заторы, налипание, накапливание и т.д. Пневмовибраторы стряхивают налипшие частицы, уменьшают трение, в результате сокращаются потери и сохраняется производительность. Разнообразные диапазоны частоты и амплитуды вибрации позволяют использовать их для самых разных задач – сепарирования, дозирования, уплотнения и др.
К преимуществам пневматических вибраторов принято относить следующее:
- простота установки, настройки и эксплуатации;
- отсутствие потребности в электропитании;
- надежность устройства и минимальная потребность в обслуживании;
- широкий диапазон разновидностей с возможностью получить вибрационные колебания с разными параметрами.
Основной эффект, которого ожидают от применения пневмовибратора в емкостях и транспортных системах – рыхление уплотненной смеси, отделение ее от стенок и разрушение возникшего при налипании свода. Для транспортных линий, в том числе и конвейеров для перемещения сыпучих сред, это возможность сокращения потерь от заторов, засорений и оседания продукта. Для бункеров и емкостей – условия для полного освобождения. Для дозаторов – условия для поддержания технологически обоснованного компонентного состава при подаче материалов в процесс смешивания и переработки.
Основные факторы при выборе пневмовибраторов
Выбор пневматического вибратора строится на учете его конструкции и особенностей работы, свойствах отделяемых и уплотняемых сред и прочности несущего элемента, на котором он установлен. В отличие от массивных ударных инструментов, пневмовибратор не создает деформирующего усилия. Кроме того, при правильной установке и настройке фазности колебания можно получить или предотвратить эффект резонанса, использовать «вибрационный свод» или не создавать условий для его возникновения.
Выбор пневматического вибратора для бункеров, транспортных и производственных систем всегда индивидуален. С учетом всех особенностей применения важно рассматривать следующие параметры:
- общая масса, фракционность и степень адгезии в среде сыпучего материала;
- параметры прочности конструкции и ее способность реагировать на колебания;
- влажность среды и склонность к формированию плотных отложений;
- особенности конфигурации колебаний, создаваемых разными типами вибраторов;
- форма транспортера и монтажной поверхности пневмовибратора.
Например, при малом удельном весе материала необходимо применить низкочастотный источник колебаний с большой амплитудой. Целесообразным считается монтаж нескольких вибраторов на одну несущую часть конструкции для получения резонанса или разделение точек установки для его предотвращения. Напоминаем, что резонансные колебания в несущих компонентах транспортной системы и емкости могут привести к ее разрушению.
Параметры выбора пневматического промышленного вибратора
Основные технические факторы выбора устройства:
- количество воздуха, потребное для работы в заданном режиме;
- размер и способ установки с учетом места и воздействия на основную конструкцию;
- параметры колебаний: частота, амплитуда, сила удара (регулирование силы), уровень шумности;
- необходимость использования смазки, особенности подвода воздуха и обслуживания.
 |
Пневматический роликовый вибратор применяют при повышенной влажности смеси, склонной к формированию сгустков и оседанию мелкодисперсных компонентов. |
|
Пневмовибратор поршневой считается наименее шумным и способным выдавать эффективные по энергии удара узконаправленные колебания с регулируемой силой. |
|
Турбинный пневмовибратор характеризуется невысоким уровнем шума и небольшим расходом воздуха. |
|
|
Шариковый пневмовибратор и его роликовые модификации считаются относительно шумными, но их применение имеет смысл в случаях, когда важна невысокая цена устройства и возможность работы со слабой пневмолинией. |
 |
Одноударный пневмовибратор оказывает локальное воздействие на площадь непосредственно в месте установки на объекте (силосе, бункере или продуктопроводе). "Местное" воздействие позволяет сконцентрировать всю полезную энергию в нужном месте и не подвергать разрушению общие конструкции. |
|
Трубопроводный пневмовибратор разработан специально для трубчатых транспортеров. Он имеет дуговидный изгиб монтажной поверхности, поэтому для его крепления к трубопроводу требуется минимум оснащения. |
Следует учитывать, что эффективность двух устройств ограниченной производительности в любом случае превышает эффективность одного вибратора из-за мультипликативного и резонансного эффекта. Для представления об особенностях и сравнения вариантов предлагаем изучить таблицы параметров.
| Серия | Бренд | Тип | Уровень шума |  |
| BVK | FineTek | Шариковый | 75-95 дБА | |
| K | XSON | Шариковый | 75-95 дБА | |
| BVR | FineTek | Роликовый | 75-100 дБА | |
| R | XSON | Роликовый | 75-100 дБА | |
| BVT | FineTek | Турбинный | 60-75 дБА | |
| GT | XSON | Турбинный | 60-75 дБА | |
| BAH | FineTek | Одноударный молот | 80-115 дБА | |
| SK | XSON | Одноударный молот | – | |
| BVP-С | FineTek | Поршневой с мягким ударом | 80-115 дБА | |
| BVP-S | FineTek | Поршневой с жестким ударом | 80-115 дБА | |
| FP | XSON | Поршневой | 57-93 дБА | |
| NTP | XSON | Поршневой | 64-90 дБА | |
| FAL | XSON | Поршневой с открытым штоком | – | |
| FP-U | XSON | Поршневой с мягким ударом | до 100 дБА |
Бункеры и загрузочные воронки
При выборе следует ориентироваться в первую очередь на массу груза, которая определяется по расчетам остаточного налипания на стенках и дне емкости. Скопления продукта на наклонных поверхностях можно не учитывать, если речь идет о сухом материале.
Лотки и сита
При подборе пневмовибратора для очистки лотков и сит имеет значение масса материала и расстояние перемещения с учетом объема. Малогабаритные емкости позволяет освободить поршневой вибратор при массе продукта в пределах 120 кг. Для более крупных и массивных отложений на больших поверхностях рекомендуется применять турбинные и ротационные вибраторы. При установке двух пневмовибраторов следует учитывать жесткость несущей конструкции по линии воздействия – располагать источники колебаний на одном ребре жесткости или на двух отдельных. При расчете массы учитывается сумма масс лотка и материала.
Трубопроводы
Трубчатая форма транспортера сильно сужает модельный ряд подходящих пневмовибраторов. Важными критериями для выбора прибора в данном случае будет его монтажная поверхность и диаметр трубопровода. Фиксация вибратора с плоским основанием на трубе потребует разработки специального технологического решения и использования большого количества крепежных элементов. Получившаяся общая конструкция будет иметь большой вес. Более оптимальным вариантом будет оборудование с дуговидной монтажной поверхностью. Подходящий вибратор предотвратит затор, увеличит текучесть сыпучих материалов и поможет избежать повреждения трубчатого транспортера. Кроме того, вибратор должен соответствовать диаметру транспортера.
Применение пневмовибраторов для устранения налипаний и заторов сыпучих материалов >>
Транспортировка и грохочение с применением пневмовибраторов >>
