Приводная техника
Приводная техника и РусАвтоматизация это интегрированные решения электроприводной техники и АСУ ТП. Решения для приводной техники строятся на частотном электроприводе, мотор-редукторах, сервоприводе, ПЛК.
Приводные решения широко интегрируются с разнообразным промышленным оборудованием и помогают решать огромное количество задач в рамках множества технологических и производственных процессов.
Область применения приводной техники
Приводная техника востребована во всех современных отраслях промышленности. Приводное оборудование – неотъемлемая часть производственных предприятий.
Возможности приводной техники применимы как для работы с крупным промышленным оборудованием, так и для небольших приборов, машин и механизмов, в том числе для бытового применения. В некоторых случаях применяются конкретные виды приводной техники отдельно для решения конкретных задач. В рамках крупных производств и компаний применение уже идет в больших масштабах. В этом случае происходит комплексное использование для получения высоких показателей работы оборудования.
Приводная техника находит применение для обеспечения работы таких видов оборудования:
- дымоуловителей, вентиляторов, насосов и компрессорных установок, холодильных камер и установок,
- различных конвейеров и выталкивателей, в том числе ленточных, роликовых, шнековых,
- оборудования для волочения, вытягивания, прокатки и нанесения покрытий, перемещения и правки рулонного материала,
- сборочных автоматов, делительно-поворотных столов, приводов подачи станков,
- подъёмных приводов и приводов ходовой части в стеллажном оборудовании,
- оборудования для смены инструмента,
- обрабатывающих станков,
- электронных кулачков,
- рельсового транспорта, подвесного транспорта, мостовых и портальных кранов,
- экструдеров, термопластавтоматов,
- размоточных/намоточных устройств,
- лифтового оборудования, эскалаторов, ворот, шлагбаумов, складских подъемников,
- координатных приводов, тактовых приводов, летучих пил.
Виды приводного оборудования и их назначение
Приводное оборудование классифицируется и подразделяется на виды в зависимости от решаемых задач и назначения.
- Электропривод представляет собой систему для управления и непосредственного ведения процесса преобразования электроэнергии в механическую энергию и обратно. Электрическое приводное оборудование в зависимости от рабочих условий может состоять из нескольких приборов механизмов, управляемых комплексно, или выполнено в виде одиночного электропривода.
- Редукторы и моторедукторы предназначены для преобразования и передачи крутящего момента. При их помощи происходит регулировка оборотов двигателя для повышения эффективности его работы. Редукторы представляют собой независимое устройство, подключаемое к рабочему оборудованию самостоятельно, и применяются в условиях наличия отдельного двигателя. Мотор-редукторы являются комбинацией из двигателя и редуктора и выполняют функции одновременно двух устройств.
- Преобразователи частоты предназначены для изменения частоты электрического тока, подаваемого на рабочее оборудование. Использование преобразователя позволяет обеспечить двигатель электропитанием с необходимыми характеристиками и повышает эффективность работы всей системы.
- Устройства плавного пуска разработаны для мягкого запуска и контролируемой остановки электродвигателей с целью сокращения нагрузки и предотвращения негативного влияния пускового тока. Управление пуском происходит с помощью постепенного увеличения подаваемого на двигатель напряжения. Для плавной остановки напряжение также постепенно снижается. Устройства плавного пуска призваны повысить износоустойчивость двигателя и продлить срок его службы.
- Рекуператор электроэнергии позволяет возвращать накопленную преобразователями энергию в рабочую сеть питания. Использование рекуператоров в современных производственных процессах прежде всего направлено на повышение энергосбережения. Также возможность рекуперации энергии повышает электромагнитную совместимость рабочего оборудования.
Приводная техника в рамках групп делится на отдельные подвиды по принципу работы, техническим характеристикам и конкретным задачам использования.
