Выбор типоразмера расходомера, метрологические характеристики
В первой части руководства были рассмотрены особенности применения расходомеров различных принципов измерения расхода и ограничения по их использованию в зависимости от физико-химических свойств измеряемой среды.
Теперь, после того, как мы примерно определились с тем какие расходомеры лучше подходят для решения поставленной измерительной задачи, необходимо выяснить, какого типоразмера и какой динамический диапазон измерения должен иметь расходомер, чтобы обеспечить измерение расхода с требуемой точностью в заявленном диапазоне.
Особенности выбора типоразмера расходомера
В большинстве случаев величина расхода, которую требуется измерять, изменяется в довольно широких пределах от Qmin (минимальный расход) до Qmax (максимальный расход). Отношение величины максимального к величине минимального расхода называется динамическим диапазоном измерения. Необходимо помнить, что под минимальной и максимальной величинами расхода, в данном случае, понимаются такие значения, при измерении которых расходомер обеспечивает заявленную точность.
Выбор типоразмера измерителя расхода является наиболее сложной задачей. Номинальный диаметр его измерительной части (Ду) и диаметр трубопровода определяют расход измеряемой среды, скорость движения которой должна находиться в определенных пределах.
Так при измерении расхода абразивных жидкостей, пульпы, рудного шлама и т.п. электромагнитными расходомерами, необходимо обеспечить скорость движения среды не более 2 м/с. При измерении расходов сред, склонных к образованию отложений (сточные воды), скорость движения среды наоборот рекомендуется повысить, чтобы илистые отложения более эффективно вымывались. Для измерения расходов чистых неабразивных жидкостей электромагнитными расходомерами рекомендуется обеспечить скорость потока равной 2,5…3 м/с.
При измерении расходов жидкостей скорость потока не должна превышать 10 м/с. При измерении расхода газов и пара скорость потока, в большинстве случаев, не должна быть выше 80 м/с.
Ориентировочные значения расхода жидкости в зависимости от диаметра трубопровода и измерительной части расходомера при разных скоростях движения среды приведены в таблице 1.
Таблица 1.
| ДУ | Расход м3/ч | |||
| [мм] | [дюйм] | Расход при v=0,3 м/с |
Заводская уставка при v~2,5 м/с |
Расход при V=10 м/с |
| 2 | 1/12" | 0,0034 | 0,0283 | 0,1131 |
| 4 | 5/32" | 0,0136 | 0,1131 | 0,4524 |
| 8 | 5/16" | 0,0543 | 0,4524 | 1,810 |
| 15 | 1/2" | 0,1909 | 1,590 | 6,362 |
| 25 | 1" | 0,5301 | 4,418 | 17,67 |
| 32 | 1 1/4" | 0,8686 | 7,238 | 28,95 |
| 40 | 250 | 10" | 53,01 | 441,8 |
| 50 | 2" | 2,121 | 17,67 | 70,69 |
| 66 | 2 1/2" | 3,584 | 29,87 | 119,5 |
| 80 | 3" | 5,429 | 45,24 | 181,0 |
| 100 | 4" | 8,482 | 70,69 | 282,7 |
| 125 | 5" | 13,25 | 110,5 | 441,8 |
| 150 | 6" | 19,09 | 159,0 | 636,2 |
| 200 | 8" | 33,93 | 282,7 | 1131 |
| 1767 | 1 1/2" | 1,357 | 11,31 | 45,24 |
Влияние гидравлического сопротивления
Необходимо также учитывать и то, что расходомер может оказывать определенное сопротивление движению измеряемой среды и вносить дополнительное гидравлическое сопротивление. Наибольшим гидравлическим сопротивлением обладает вихревой расходомер из-за наличия в измерительной части прибора тела обтекания довольно большого объема. Кориолисовый расходомер также обладает гидравлическим сопротивлением, приводящим к потере давления, из-за наличия в конструкции изгибов и разветвлений трубопроводов.
Наименьшим гидравлическим сопротивлением обладают электромагнитные и ультразвуковые измерители расхода, так как они не имеют изгибов и частей, выступающих внутрь измерительной части. Они относятся к полнопроходным. Некоторые потери давления могут быть вызваны материалом футеровки измерительной части (например, резиновой футеровкой) или неправильной установкой (уплотнительные прокладки выступают внутрь проточной части расходомера).
В таблице 3 приведены значения динамического диапазона измерения расхода и максимальные значения скорости потока для расходомеров различного принципа действия.
Таблица 3.
| Метод | Динамический диапазон | Максимальная скорость потока |
| Электромагнитный | 100:1 | 10 м/с (жидкость) |
| Ультразвуковой (врезные датчики) | 100:1 | 10 м/с (жидкость) |
| Ультразвуковой (накладные датчики) | 100:1 | 12 м/с (жидкость), 40 м/с (пар, газ) |
| Кориолисовый | 100:1 | 10 м/с (жидкость), 300 м/с (пар, газ) |
Метрологические характеристики и их влияние на выбор
В настоящее время встречаются электромагнитные расходомеры с заявленным динамическим диапазоном 500:1 и даже 1000:1. Такие значительные динамические диапазоны измерения достигаются путем применения многоточечной калибровки при выпуске расходомера из производства. К сожалению, в процессе дальнейшей эксплуатации метрологические характеристики ухудшаются и реальный динамический диапазон значительно сужается.
Метрологические характеристики расходомеров выходят на первый план в случае их применения для коммерческого учета энергоресурсов. Необходимо помнить, что все приборы, которые планируется использовать для целей коммерческого учета, должны быть в обязательном порядке внесены в Государственный реестр средств измерений после прохождения соответствующих испытаний, по результатам которых подтверждаются заявленные производителем метрологические характеристики. Именно действующим описанием типа средства измерения следует руководствоваться при оценке погрешностей. Так как, например, в некоторых случаях, заявленная производителем низкая погрешность измерения может быть обеспечена не во всем диапазоне, а только в некоторой его узкой части. И, к сожалению, производители не всегда отражают этот факт в своей технической документации и рекламных материалах.
Для снижения издержек на последующее метрологическое обслуживание (поверку) расходомеров при прочих равных условиях рекомендуется выбирать приборы с максимальным межповерочным интервалом. На данный момент большинство расходомеров имеет межповерочный интервал один раз 4 года и более. При выборе марки прибора не стоит гнаться за максимальным значением межповерочного интервала в случае когда долговременная точность измерения является определяющей характеристикой, особенно если это предложение от малоизвестного производителя. Для расходомеров с условным диаметром более 250 мм (DN 250) наличие методики поверки без демонтажа измерительной части, так называемой имитационной, беспроливной поверки, зачастую становиться решающим фактором в пользу выбора конкретного производителя и типа. Проведение поверки проливным методом расходомеров с условным диаметром более 250 мм в настоящее время является сложной задачей в виду отсутствия в России аттестованных проливных установок для поверки средств измерения расхода большого диаметра. Но необходимо помнить, что метод беспроливной поверки добавляет к базовой погрешности измерения еще дополнительную погрешность 1…1,5%, что не всегда может быть приемлемо.
В таблице 4 приведены метрологические характеристики измерителей расхода с различным способом измерения, пожалуй, с лучшими на сегодняшний день показателями точности. Если предлагаемое вам поставщиком решение обладает еще более высокими показателями точности, то следует более тщательно подойти к вопросу проверки заявленных метрологических характеристик данного оборудования.
Таблица 4.
| Метод | Погрешность | Повторяемость результатов |
| Электромагнитный | >±0,2…0,4% | >0,1…0,2% |
| Вихревой | >±0,75…1% | >0,1% |
| Ультразвуковой (врезные датчики) | >±0,5…2% | >0,25% |
| Ультразвуковой (накладные датчики) | >±0,5…1% | >0,15% |
| Кориолисовый | >±0,1…0,15% | >0,05% |
|
|
Читайте также:
-
Руководство по выбору расходомера. Часть 1.
"Определение метода измерения расхода в зависимости от характеристик измеряемой среды". -
Руководство по выбору расходомера. Часть 3.
"Выбор конструктивного исполнения расходомера. Монтаж, подключение и комплект поставки".









