Плотность пенопласта составляет всего 5-50 грамм/литр в зависимости от режима производства, а контроль уровня наполнения бункеров всё же необходим. Решать задачу можно двумя путями, каждый со своими плюсами и минусами.
Вариант первый – это готовое решение, например, вибрационные датчики Vibranivo со специальными опциями, позволяющими реагировать на материалы с плотностями 20 и даже 5 г/л. На сегодняшний день это самый надёжный метод, но всё хорошее дешевым быть не может по определению. | |
Вариант второй – это применение стандартных ротационных датчиков, например, INNOLevel, рассчитанных на работу с материалами от 100 г/л, но – с самостоятельной доработкой лопасти. Действует простое правило: чем больше площадь соприкосновения лопатки с продуктом, тем сильнее воздействие материала на прибор (для аналогии см. парус: сделанный из носового платка сможет двигать разве что игрушечный кораблик по реке, а площадь парусов настоящих кораблей огромна). Недостатки налицо: огромная лопасть не позволит контролировать уровень точно; необходимо подгонять её экспериментально под нужную плотность; она не может быть слишком большой из-за повышающейся нагрузки на подшипник; нужно вообще придумать, из чего её сделать. Зато дешево. | ![]() |
Конечно, мы выступаем за надёжность. Но в своей практике мы сталкиваемся с решениями заказчиков как в пользу первого, так и в пользу второго способа: тут каждый решает сам, каких финансовых вливаний стоит решение задачи контроля уровня пенопласта, и как они соотносятся с затратами, которые неизбежно возникнут в случае пересыпа.