Предусмотрена возможность подключения ручного гидравлического насоса для нагнетания высокого давления.
Интернет-магазин товаров, используемых в статье
Программируемые логические контроллеры OMC 8000 |
Сенсорные панельные контроллеры LSIT |
Бумажные регистраторы и самописцы |
Программно-технический комплекс РусВизуализация |
Задействованное оборудование позволяет в соответствии с действующими регламентами проводить гидравлические и пневматические испытания различных емкостей вместимостью до 35м3 и паспортным гидравлическим давлением до 3,2МПа.
Рис. 2. Универсальная крышка (ТОО «Таразтехконтроль»)
с вибрационным сигнализатором уровня, датчиком давления и проч.
По заданию ТОО «Таразтехконтроль» в компании ООО «РусАвтоматизация» разработана автоматизированная система управления стендом на базе программируемого логического контроллера ORBIT MERRET OMC-8000.
ПЛК, укомплектованный модулями расширения, предоставляет необходимое количество аналоговых входов и дискретных входов и выходов для измерения, контроля и управления. По аналоговым входам контроллер получает сигналы с датчиков давления и температуры, по дискретным входам контролирует положение клапанов «открыт-закрыт» и состояние датчиков уровня, через дискретные (релейные) выходы осуществляет управление клапанами и пускателями насосов. |
Рис. 3. Щит управления с ПЛК OMC-8000 до подключения |
Контроль и управление производятся по программе, разработанной на основе алгоритма технологического процесса проведения гидравлических и пневматических испытаний. Также программа контролирует органы ручного управления, расположение на щите, аварийные и экстренные ситуации, связанные с избыточным ростом давления, протечками и др., производит соответствующее переключение клапанов и управление насосами с целью останова процесса и сброса давления в обратную линию. |
|
Автоматизированная система предусматривает переход на ручное управление на любой стадии технологического процесса. Операторский интерфейс реализован благодаря сенсорной панели LSIT, смонтированной в дверце щита управления (Рис. 4).
Оператор, пользуясь сенсорной панелью, вводит данные об испытуемой емкости, режимах испытания и производит запуск процесса. |
Рис. 4. Щит управления с сенсорной панелью LSIT07 |
Во время проведения испытаний на экране панели отображаются стадии технологического процесса, показания датчиков и состояние исполнительных устройств.
Рис. 5. Экран сенсорной панели в процессе проведения гидравлических испытаний
Связь ПЛК и сенсорной панели осуществляется по интерфейсу RS-485, протоколу Modbus RTU.
Рис. 6. Панельный принтер MEGATRON MRXi-X4 |
По линии RS-485 также производится передача данных в панельный принтер, смонтированный в боковой стенке щита управления. После завершения испытаний принтер распечатывает чек с основными показателями и заключением. Благодаря игольчатой головке, распечатка производится на ленте из обычной бумаги, что позволяет получать долго-хранимые чеки. |