Контроль аварийного уровня воды в баке парогенератора на фармацевтическом производстве

Решение:

Качество продукции фармацевтического производства зависит от пастеризации и сушки химических реактивов и биоматериалов. Поэтому критически важны не только обеспечение стерильности материалов и увлажнение помещений, но и выработка пара. Предприятие обратилось к производителю электрооборудования за поставкой парогенераторной установки, оснащенной необходимыми средствами контроля технологического процесса.

Генератор вырабатывает чистый пар под высокими температурами. Для этого процесса в ее баке должен постоянно поддерживаться необходимый уровень воды. Недостаток и избыток водной среды в паровом котле могут привести к его неисправности и/или другим нежелательным последствиям. В штатном режиме технологического процесса за объем жидкости в резервуаре отвечает основная система контроля уровня. Дополнительно требовался резервный механизм, позволяющий обеспечить бесперебойную работу парогенераторной установки при авариях и отказе главной системы.

С учетом особенностей технологического процесса был выбран поплавковый магнитный сигнализатор уровня серии SLL-FS производства «РусАвтоматизации». Это датчик для контроля степени наполнения емкости, в том числе парового котла. Он реагирует на достижение водой минимума, максимума или промежуточного уровня (в зависимости от точки установки и количества датчиков) и подает сигнал в электроцепь. С его помощью могут быть предотвращены переполнение котла или прекращение выработки пара. Сигнализатор возвращается в исходное положение при нормализации условий. Подходит для боковой установки на стенку резервуара (на любой необходимой отметке).

Компания «РусАвтоматизация» следит за качеством выпускаемой продукции. Каждый магнитный сигнализатор уровня проходит испытания на безопасность работы под избыточным давлением. Имеет Декларацию соответствия требованиям Технологического Регламента Таможенного Союза 032/2013.