Контроль температуры охлаждающих контуров стеклоплавильной печи

Технологический процесс производства огнеупорных материалов начинается с изготовления огнеупорного волокна методом раздува расплавленной шихты с высоким содержанием Al₂O₃. Плавление шихты производится в стеклоплавильной электродной ванне при температуре 2000° по Цельсию.

Первоначальной задачей автоматизированной системы управления (АСУ) является контроль температуры воды охлаждения ванны электродов, летки, корпусов и проч. Всего насчитывается 15 контуров охлаждения.

Базой АСУ является программируемый логический контроллер (ПЛК) ORBIT MERRET OMC8000.

ПЛК связан с персональным компьютером (ПК) оператора по линии RS-485, передача данных осуществляется по протоколу Modbus RTU.

На ПК оператора действует программа визуализации процесса, разработанная в среде СКАДА PROMOTIC. Окно визуализации системы контроля температуры охлаждающих контуров представлено на рисунке 1.

Рисунок 1 — Система автоматизированного контроля температуры
охлаждающих контуров стеклоплавильной печи.

В случае превышения уставок, АСУ сигнализирует о превышении температуры охлаждения в контурах.

Ресурсы ввода-вывода ПЛК позволяют в дальнейшем производить управление регулирующими клапанами для осуществления автоматического управления температурой за счет изменения скорости потоков воды в контурах.

На рисунке 2 изображена электрическая принципиальная схема системы контроля температуры воды контуров охлаждения.

Рисунок 2 — Электрическая принципиальная схема
системы контроля температуры воды контуров охлаждения.