Позвоните нам

8-800-775-09-57
(звонок бесплатный)

Заказать звонок

Напишите письмо


info@rusautomation.ru

Открыть

YouTube-канал

Главная > Рассылка > Практические решения задач измерения уровня > Выпуск № 31 Контроль уровня эпоксидных смол – невозможное возможно
Практическое решение задач измерения уровня


Доброго времени суток !

Антон Коротков представляет очередной информационный выпуск
«Практическое решение задач измерения уровня»


Контроль уровня эпоксидных смол – невозможное возможно

Сегодня я хочу поделиться с Вами результатами испытаний датчиков CleverLevel LBFS на эпоксидных смолах, которые провели мои друзья и коллеги Денис Надин и Роман Лапшин, инженеры направления контроль и измерение уровня компании «Промситех».
Как CleverLevel изменил технологии контроля уровня
Эпоксидные смолы – материал крайне сложный для любого датчика уровня, так как зонды гарантированно будут покрыты значительным слоем, блокирующим работу датчика. Например, вибрационный сигнализатор сработает ровно один раз, после чего потребует механической очистки от налипания, долго в таком режиме датчик не проживёт.
Испытания проводились на эпоксидной смоле Бисфенол-А плотностями 1,09 и 1,16 г/см³ и на других сходных средах. Для проведения испытаний датчик CleverLevel LBFS был подключен к ПО FlexProgram через штатный программатор.
При каждом испытании датчик погружался в среду, вынимался с налипшим слоем, это значение при помощи функции teach-in фиксировалось как нормальное не погруженное.
Как CleverLevel изменил технологии контроля уровня
Как CleverLevel изменил технологии контроля уровня Далее аналогично датчик снова погружался в среду, и состояние фиксировалось как погруженное, замыкание датчика настраивалось на это значение. После чего проводились контрольные погружения датчика в среду с фиксацией результата – стабильного переключения выходного сигнала.

Выводы испытаний:

  1. Налипание контролируемой среды, в том числе интенсивное, не влияет на работу датчиков и скорость переключения выходного сигнала – при высвобождении контактной части всегда происходит переключение, независимо от объема налипшей среды.
  2. В случае, если технологический процесс допускает затвердевание или схватывание материала, возможен перебой в показаниях выходного сигнала датчиков ввиду изменения проводимости.
  3. Допускается применение емкостно-частотных датчиков Baumer LBFS на эпоксидных смолах и компонентах, используемых в их изготовлении, а также других средах, сходных по характеристикам, при условии проведения регулярных плановых моек емкостей, не допускающих затвердевание или схватывание материалов.


Я подготовил обучающие материалы по датчикам CleverLevel. Если вы еще не входите в число тех счастливчиков, которые уже изучили и знают, как с их помощью решить проблемы на своих предприятиях, не решающиеся годами, то очень рекомендую ознакомиться:

Получить обучающие материалы по CleverLevel


Просто даем возможность знать больше,
чтобы Вы стали лучшими среди профессионалов!

Сигнализация уровня жидкости

 

Обзор других информационных выпусков:

Podpiska

РусАвтоматизация

Подбор и поставка
оборудования
для автоматизации


Датчики уровня, Преобразователи частоты, Устройства плавного пуска, Редукторы, Пневмовибраторы, Источники бесперебойного питания, Измерительные приборы, Энкодеры, Термоконтроллеры, Светосигнальное оборудование, Ультразвуковые датчики, Оптические датчики, Фотобарьеры, Конвейерная безопасность

 

Водомер

АСУ ТП1
АСУ ТП2
АСУ ТП3
АСУ ТП4
АСУ ТП5
АСУ ТП6
АСУ ТП7
Новости
20
09.18
Датчик контроля схода конвейерной ленты из нержавеющей стали
17
09.18
Российские сертификаты для ротаметров Hedland
14
09.18
Новые возможности в измерении линейных перемещений
10
09.18
Изменение цен в сентябре 2018
06
09.18
В продаже - первый в мире искрозащищенный КПК