Позвоните нам

8-800-775-0957
(звонок бесплатный)

Заказать звонок

Напишите письмо


info@rusautomation.ru

Открыть
Подписка на рассылку

+ Практика автоматизации
+ Новости в мире автоматизации от РусАвтоматизации
Практические решения задач измерения уровня
Новости компании РусАвтоматизация
Информационный ресурс о приводной технике
Главная > 2. Приводная техника > 2.6. Системы вибродиагностики

Системы вибродиагностики

Системы вибродиагностики незаменимы там, где отказ оборудования приводит к серьезным негативным последствиям. Системы вибродиагностики постоянно защищают оборудование и повышают экономичность производства.

Модели приборов и аналоги

Сейчас предлагается множество систем, среди которых отметим следующие две:

  1. Система, основанная на датчиках, соответствующих стандарту измерения вибрации ISO 10816
    Строго говоря, данный стандарт задает требования для всех вибродиагностических систем, является межгосударственным, а система выделена условно. Модели датчиков, выделенные в эту условную подсистему, отличаются своей интеллектуальностью. Часто имеют как аналоговые, так и дискретные выходы для встраивания в АСУ и способны работать без внешнего управления. Это модели серий VT, VK, VN. Последние представляют собой законченные многофункциональные устройства с собственным дисплеем.
  2. Система быстрого реагирования (менее 1 мс), основанная на модулях диагностики VSE
    Система типа VSE предполагает использование специальных модулей обработки сигналов, к которым подключаются датчики. В такой системе можно реализовать многоуровневый контроль техпроцесса, а также – самодиагностику системы (отслеживание неисправных датчиков). Для подключения к модулям разработана специальная линейка моделей серий VSP и VSA. Дополнительные контроль и защита оборудования в этой системе помогают особенно повысить эффективность производства.

Исполнение Питание,
В DC
Рабочий диапазон,
м/с
Выходы Степень защиты Взрывобезопасное исполнение Особенности
VT
Системы вибродиагностики
9,6…32 0…50 RMS аналоговый 4-20 мA  IP67/IP68/IP69K Есть Система, основанная на датчиках,
соответствующих стандарту
измерения вибрации ISO 10816
VK
Системы вибродиагностики
18…32 0…50 RMS аналоговый 4-20 мA,
дискретный NC PNP макс. 500 мA
IP67 Нет
VN
Системы вибродиагностики
9,6…30 0…500
0…25 g
аналоговый (0/4-20/22 мA),
коммутационный,
интерфейс передачи данных USB2.0
IP67 Нет
VSA
Системы вибродиагностики
7,2…10,8
9
±3,3 g
±25 g
±250 g
аналоговый,
0…10 мА
IP68/IP69K/IP67 Нет Система быстрого реагирования
(менее 1 мс), основанная
на модулях диагностики VSE
VSP
Системы вибродиагностики
10…12 ±50 g токовый выход под VSE  IP65 (для 1D-применений)/
IP68/IP67
Есть

Заказать консультацию инженера

Области применения

Вибродиагностика и соответствующие системы требуются везде, где необходимо контролировать техническое оборудование и не допускать неожиданного выхода из строя:

  • Машиностроение (любые станки, привода, контроль состояния подшипников, конш-машины, разнообразные редукторы, сепараторы, насосы и т.п.);
  • Коммунальное хозяйство (привод лифта и т.п.);
  • Любое производство, использующее приводную и подвижную технику, а также оборудование, склонное к износу.

Назначение

Системы вибродиагностики служат для таких задач:

  • Своевременное и непрерывное получение данных о техническом состоянии оборудования с целью формирования ремонтных и профилактических работ;
  • Предотвращение непредвиденных и внезапных остановок оборудования и его простоя;
  • Избежание аварий;
  • Определение поломок и неисправностей на ранних стадиях.

Преимущества

Главные преимущества применения систем вибродиагностики:

  • Существенное снижение экономических затрат на производство в части обслуживания техники (до 75% по общим оценкам);
  • Существенное снижение числа отказов оборудования;
  • Повышение общей экономичности производства в связи со снижением времени простоя оборудования.

Недостатки

К основным недостаткам можно отнести такие моменты:

  • Системы редко адаптированы к конкретному типу оборудования;
  • Зависимость вибрационных параметров от множества различных факторов (усложняется диагностика в части выделения сигнала неисправности).

Принцип работы

Общий принцип работы систем заключается в получении первичной информации о состоянии агрегата путем измерения вибрационных показателей. Известно, что любой агрегат с подвижными частями (в частности, двигатели) имеет нормированный уровень вибрации и любое отклонение от этих норм будет связано с изменением его технического состояния. В частности – износа деталей.

Датчики монтируются непосредственно на оборудование в необходимые точки и постоянно отслеживают его параметры и состояние. Измеренные данные оцениваются системой, которая действует в соответствии со своей программой. Чаще всего – оповещает обслуживающий персонал.

Заказать консультацию инженера

Сенсорная панель оператора LSIT

MPM489W[0~2mH2O]5-E-22

Гидростатический датчик уровня

MPM489W[0~5mH2O]10-E-22

Гидростатический погружной датчик уровня

MPM489W[0~10mH2O]15-E-22

Экономичный гидростатический погружной датчик уровня

MPM489W[0~20mH2O]25-E-22

Гидростатический погружной уровнемер

MPM489W[0~50mH2O]55-E-22

Погружной датчик уровня гидростатического типа

Новости
20
02.17
Поплавковые датчики уровня для управления насосами
13
02.17
Портативный цифровой термометр, поддержка Bluetooth 4.0
06
02.17
Высокоточный коррозионностойкий датчик расхода
30
01.17
Емкостный датчик предельного уровня и приближения
23
01.17
Датчик проводимости и концентрации жидких продуктов
16
01.17
Снижение цен на устройства плавного пуска AuCom CSX
09
01.17
Датчики уровня золошлаковых материалов
02
01.17
Цилиндро-червячные мотор-редукторы
26
12.16
INNOLevel IL-HT теперь доступен со складной лопастью
19
12.16
Контроль заштыбовки перегрузочной течки
14
12.16
Снижение цен на преобразователи частоты INNOVERT IPD
12
12.16
Многоканальный безбумажный регистратор ЭнИ-702
05
12.16
Мотор-редукторы для пищевой промышленности
28
11.16
Снижение цен на популярные модели INNOVERT ISD
21
11.16
Расширение линейки INNOVERT – насосный INNOVERT PUMP